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危险化工工艺及安全控制详解- 聚合工艺

日期:2019-06-17 04:59
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摘要:反应釜温度和压力的报警和联锁;紧急冷却系统;紧急切断系统;紧急加入反应终止剂系统;搅拌的稳定控制和联锁系统;料仓静电消除、可燃气体置换系统,可燃和有毒气体检测报警装置;高压聚合反应釜设有防爆墙和泄爆面等。

反应类型

放热反应

重点监控单元

聚合反应釜、

粉体聚合物料仓

工艺简介

聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物(也称高分子化合物或聚合物,通常分子量为1×1041×107)的反应,涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。聚合工艺的种类很多,按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。

工艺危险特点

(1)聚合原料具有自聚和燃爆危险性;

(2)如果反应过程中热量不能及时移出,随物料温度上升,发生裂解和暴聚,所产生的热量使裂解和暴聚过程进一步加剧,进而引发反应器爆炸

(3)部分聚合助剂危险性较大。

典型工艺

(1)聚烯烃生产

聚乙烯生产;

聚丙烯生产;

聚苯乙烯生产等。

(2)聚氯乙烯生产

(3)合成纤维生产

涤纶生产;

锦纶生产;

维纶生产;

腈纶生产;

尼龙生产等。

(4)橡胶生产

丁苯橡胶生产;

顺丁橡胶生产;

丁腈橡胶生产等。

(5)乳液生产

醋酸乙烯乳液生产;

丙烯酸乳液生产等。

(6)涂料粘合剂生产

醇酸油漆生产;

聚酯涂料生产;

环氧涂料粘合剂生产;

丙烯酸涂料粘合剂生产等。

(7)氟化物聚合

四氟乙烯悬浮法、分散法生产聚四氟乙烯;

四氟乙烯(TFE)和偏氟乙烯(VDF) 聚合生产氟橡胶和偏氟乙烯-全氟丙烯共聚弹性体(俗称26型氟橡胶或氟橡胶-26)等。

重点监控工艺参数

聚合反应釜内温度、压力,聚合反应釜内搅拌速率;引发剂流量;冷却水流量;料仓静电、可燃气体监控等。

安全控制的基本要求

反应釜温度和压力的报警和联锁;紧急冷却系统;紧急切断系统;紧急加入反应终止剂系统;搅拌的稳定控制和联锁系统;料仓静电消除、可燃气体置换系统,可燃和有毒气体检测报警装置;高压聚合反应釜设有防爆墙和泄爆面等。

宜采用的控制方式

将聚合反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、聚合单体流量、引发剂加入量、聚合反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,在聚合反应釜处设立紧急停车系统。当反应超温、搅拌失效或冷却失效时,能及时加入聚合反应终止剂。安全泄放系统。