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危险化工工艺及安全控制详解- 电石生产工艺

日期:2019-06-27 12:02
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摘要:设置紧急停炉按钮;电炉运行平台和电极压放视频监控、输送系统视频监控和启停现场声音报警;原料称重和输送系统控制;电石炉炉压调节、控制;电极升降控制;电极压放控制;液压泵站控制;炉气组分监测、报警和联锁;可燃和有毒气体检测和声光报警装置等。

反应类型

吸热反应

重点监控单元

电石炉

工艺简介

电石生产工艺是以石灰和炭素材料(焦炭、兰炭、石油焦、冶金焦、白煤等)为原料,在电石炉内依靠电弧热和电阻热在高温进行反应,生成电石的工艺过程。电石炉型式主要分为三种:开放型、内燃型和全密闭型。

工艺危险特点

(1)电石炉工艺操作具有火灾、爆炸、**、中毒、触电等危险性;

(2)电石遇水会发生激烈反应生成乙炔气体,具有燃爆危险性;

(3)电石的冷却、破碎过程具有人身伤害、**等危险性;

(4)反应产物一氧化碳有毒,与空气混合到12.5%~74%时会引起燃烧和爆炸。

典型工艺

石灰和炭素材料(焦炭、兰炭、石油焦、冶金焦、白煤等)反应制备电石。

重点监控工艺参数

炉气温度;炉气压力;料仓料位;电极压放量;一次电流;一次电压;电极电流;电极电压;有功功率;冷却水温度、压力;液压箱油位、温度;变压器温度;净化过滤器入口温度、炉气组分分析等。

安全控制的基本要求

设置紧急停炉按钮;电炉运行平台和电极压放视频监控、输送系统视频监控和启停现场声音报警;原料称重和输送系统控制;电石炉炉压调节、控制;电极升降控制;电极压放控制;液压泵站控制;炉气组分监测、报警和联锁;可燃和有毒气体检测和声光报警装置等。

宜采用的控制方式

将炉气压力、净化总阀与放散阀形成联锁关系;将炉气组分氢、氧含量高与净化系统形成联锁关系;将料仓超料位、氢含量与停炉形成联锁关系。

安全设施,包括安全阀、重力泄压阀、紧急放空阀、防爆膜等。